نتیجه ای یافت نشد.
فشار سیالات از موضوعات مهم و کاربردی در صنعت پایپینگ و لوله کشی می باشد . طراحی سیستم های لوله کشی در صنعت و تاسیسات همواره به گونه ایی انجام می شود که این خطوط دارای حداقل و حداکثر فشار ورودی و خروجی می باشند و همواره سیالات می بایست در رنج خاصی از فشار عمل نمایند .
هرگاه فشار سیالات از حد طراحی خارج شود می بایست با توجه به اقلام موجود نسبت به مرتفع کردن مشکل اقدام نمود و از این رو می بایست نخست تحلیل کنیم که در صورت افزایش و یا کاهش فشار از میزان طراحی چه مشکلاتی ایجاد می شود و در آن صورت می توان نسبت به حساسیت موضوع صحبت کرد .
فروشگاه آنلاین لوله و اتصالات پایپ کالا برای شما این موضوعات را مطرح می کند .
همانطور که گفتیم مهندس طراح سیستم پایپینگ برای تمامی خطوط ها و با توجه به عملکرد آن ها نسبت فشاری را تعیین می کند اما با توجه به مشکلات عدیده ایی که ممکن است رخ دهد میزان فشار از حد طراحی خارج می شود و خارج شدن فشار از حد طراحی به دو صورت انجام می شود که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت :
در بسیاری از مواقع فشار سیال در سیستم کاهش می یابد که ممکن است ناشی از نشتی قسمتی از سیستم و یا تغییرات ارتفاعی شدید باشد که در این صورت می بایست از عوامل افزایش فشار استفاده نمود .
برای افزایش فشار سیالات می توان از اقلامی همچون پمپ و کمپرسور استفاده نمود که دارای تفاوت هایی با یکدیگر می باشند :
پمپ : از پمپ برای افزایش فشار سیالات غیرقابل تراکم استفاده نمود ، سیالات غیر قابل تراکم مانند آب و نفت می باشد .
کمپرسور : از کمپرسور برای افزایش فشار سیالات تراکم پذیر مانند هوا ، بخار و گاز استفاده می شود .
در برخی از موارد ممکن است فشار سیستم از حد طراحی خود بالاتر رود که می تواند باعث آسیب رسیدن به سیستم لوله کشی شود و حتی در مواقعی که افزایش فشار شدید باشد می تواند منجر به ترکیدگی و شکسته شدن لوله و اتصالات و افزایش نشتی شود . برای کاهش اثر افزایش فشار می توان از اقلام متفاوتی استفاده نمود که با توجه به این که سیال چگونه می باشد و فرآیند چگونه می باشد ، اقلام کاهنده فشار را استفاده می کنیم .
در صنعت تاسیسات ساختمانی برای کاهش فشار سیالات از فشار شکن استفاده می شود ، فشار شکن ها در آلیاژهای متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد و با توجه به تنظیمات روی آن می توان فشار ورودی به این شیر را در رنج معینی کاهش داد .
فشارشکن های مورد تحقیق در این مقاله از نوع چدنی می باشد که کانکشن ابتدایی و انتهایی ( ورودی و خروجی ) آن به صورت فلنجدار می باشد که برای اتصال آن ها به لوله می بایست از دو عدد فلنج جوشی استفاده نمود .
دقت شود که این فشار شکن ها مستقیما به لوله متصل می شوند و با توجه به نصب آن ها به صورت فلنجدار می توان برای تعمیرات و بازبینی آن به راحتی از سیستم جدا نمود .
فشارشکن های چدنی با توجه به برندهای موجود دارای عملکردهای متفاوتی می باشند ، تمامی فشارشکن ها برای کاهش فشار مورد استفاده قرار میگیرند اما اینکه این فرآیند به چه صورتی انجام می شود در برندهای گوناگون با یکدیگر متفاوت می باشد که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت :
فشارشکن های موجود در سایت پایپ کالا در دو برند وگ ایران بی همتا و میراب می باشد که با توجه به نوع عملکرد با یکدیگر متفاوت می باشند .
شیر فشار شکن وگ ایران بی همتا به صورتی می باشد ماکزیمم فشار ورودی به این شیر 16 بار بوده و فشار خروجی را می توان تا مقدار 4 بار کاهش داد و به صورتی می باشد که تنظیم فشار خروجی به وسیله مهره ایی که در بالای شیر تعبیه شده است، انجام داد .
در این فشار شکن برای اطلاع از فشار خروجی می بایست در خط خروجی از یک فشارسنج استفاده نمود و به وسیله آزمایش فشار خروجی را در حد نرمال کاهش داد .
شیرهای فشارشکن برند میراب به صورتی عمل می کنند که ابتدا به وسیله پایلوت تنظیم شونده در شیر می توان فشار خروجی را تنظیم نمود و سپس با توجه به فشار ورودی و تنظیم پایلوت ، فشار خروجی را تنظیم نمود .
در صورتی که فشار ورودی دارای نوسانات باشد و تغییراتی داشته باشد ، برای فشار خروجی چه اتفاقی می افتد ؟؟
واضح است که در فشارشکن های وگ به علت تنظیم به صورت نسبتی ، در صورت تغییرات فشار ورودی ، فشار خروجی نیز تغییر می کند اما در شیرهای فشارشکن میراب در صورتی که میزان فشار ورودی تغییر کند به علت تنظیم پایلوت ، میزان فشار خروجی همواره در این شیر ثابت می ماند و می توان با تنظیم مجدد پایلوت فشار خروجی را تغییر داد .
پایپ کالا ، حس بازاری متفاوت
اشتراک گذاری
